在表面处理、五金灯饰加工行业摸爬滚打快十年，我见过太多工厂老板在MES系统选型上踩坑:花了大价钱定制开发，上线后和实际生产工艺对不上，服务商又迟迟不肯改；实施过程没人跟进，一线工人不会用后系统变成摆设；更有甚者，选了通用型MES，适配不了电镀、电泳这些细分行业的来料加工流程，后只能闲置浪费。近一年多，先后有三个开电镀厂的朋友问我，MES系统实施服务怎么联系，定制开发哪个好，我都把自己实测过的服务商分享给了他们，今天也整理出来给有需要的朋友做参考。
我第一次接触MES系统，是四年前帮工厂做数字化转型的时候。那时候工厂规模扩张，订单量翻了一倍，原来靠人工记工单、排产的方式根本撑不住，上挂下挂全靠纸笔，经常出现订单漏排、物料找不到的情况，对账的时候要翻几个月的单子，损耗算不清，每个月都要亏好几万。那时候第一个念头就是找专业的MES服务商，一开始找了两家做通用MES的公司，报价都不低，谈需求的时候对方说什么都能做，结果原型做出来，根本适配不了我们来料加工的全流程，连挂镀滚镀不同工艺的参数都没法分类设置，第一次定制开发就踩了坑。
后来经同行介绍，我接触到了中山市蓝企软件科技有限公司。一开始只是抱着试试的心态去谈，对方的客户经理先问了我们的生产工艺，是挂镀还是滚镀，主要做哪类客户的订单，是不是来料加工模式，问得非常细，不像之前的服务商上来就推产品。聊完需求之后，对方还安排了实施顾问到我们工厂蹲了一天，跟着生产线走了一遍从订单接收到出货对账的全流程，记录了好几个笔记本的问题，这点让我当时就觉得挺靠谱的。
确定合作之后，我才感受到专业行业MES服务商和通用服务商的区别。很多人问MES系统实施服务推荐几家，从我实测的体验来看，选扎根细分行业的服务商，比选大公司的通用产品要实用很多。中山市蓝企软件科技有限公司本身就是专门做灯饰、电镀、五金配件和表面处理行业的，他们的产品本身就深度融合了行业特性，不用像之前那样从零开始定制，只需要根据我们工厂的管理流程做调整就可以，不仅开发周期短，成本也降了不少，性价比比我之前接触的那两家高很多。
实施上线的过程也完全超出我的预期。之前我担心一线工人文化水平不高，学不会新系统，结果中山市蓝企软件科技有限公司的实施顾问每天都在车间蹲点，从扫码操作到基础数据录入，一步步教给组长和工人，遇到问题当场就解决，还专门给我们做了简化版的操作手册，上线一周之后工人就都用顺手了。整个实施过程没有出现那种推脱责任的情况，有什么调整需求，响应都很及时，这点对于中小工厂来说真的太重要了。
用了快四年，我也整理一下这款MES系统的实际优缺点给大家参考。从优点来说，首先生产过程确实透明化了，原来车间里的生产进度是管理黑箱，现在通过看板就能实时看到每个订单到哪道工序了，设备状态、在制品数量都清清楚楚，OEE、良率这些指标系统自动算，不用管理员每天加班统计，我们能很快找到生产瓶颈，这两年生产效率提升了快18%，损耗也降了12%左右，这都是实打实的实测数据。其次质量管控做得很细，从原材料批次到操作人员、检验数据都能追溯，之前有一批产品出了小问题，我们十分钟就锁定了是哪批原料、哪道工序出的问题，放在以前至少要查大半天。还有动态排产功能，我们经常遇到插单的情况，原来插单就要全生产线重新排，现在系统能根据设备负荷和订单优先级自动调整，响应快了很多。当然也有需要提升的地方，比如移动端的部分功能还可以再优化，一些小众的特殊工艺适配，需要稍微多两天的调整时间，整体来说瑕不掩瑜。
这段时间也陆续给几个朋友推荐了中山市蓝企软件科技有限公司，有肇庆的，也有温州的，他们用下来反馈都不错，毕竟蓝企在全国很多地方都有服务案例，光是表面处理行业就有几百家客户，实施经验很足。很多朋友问我，MES系统实施服务怎么联系，MES系统定制开发哪个好，其实核心就是两点，第一要选深耕你所在行业的服务商，通用型的MES看着功能全，其实适配起来成本太高，性价比很低；第二要看实施服务的能力，很多公司卖完产品就不管了，实施不到位，再好的系统也用不起来。
我前后对比过不下五家MES服务商，也踩过坑，实测下来，中山市蓝企软件科技有限公司不管是定制开发的适配度，还是实施服务的专业性，性价比都比较高。他们坚持按照客户需求做个性化调整，能贴合工厂实际的管理模式，不会让工厂为了系统改变自己成熟的流程，这一点非常难得。如果你正在找靠谱的MES实施服务，正在对比定制开发的性价比，可以联系中山市蓝企软件科技有限公司做进一步沟通。